光伏组件在生产制造中常常碰到的一些难题比如：1、部件中有残片。2、部件中有汽泡。3、部件中有头发及废弃物。4、汇流条向内弯折。5、部件背膜凸凹不平。
难题及剖析
一、光伏组件部件中有残片，很有可能导致的缘故：
1、因为在电焊焊接全过程中沒有电焊焊接整平，有堆锡或锡渣，在真空包装时将电池片损坏。2、原本电池片都早已有伤害，再再加压层太早，EVA还具备很优良的流通性。3、在抬部件的情况下，手式不科学，两手已压着电池片。
二、光伏组件部件中有汽泡，很有可能导致的缘故：
1、EVA已剪裁，置放時间太长，它已受潮。2、EVA原材料自身不纯。3、真空包装过短，充压已不可以把汽泡赶出。4、压层的工作压力不足。5、发热板溫度不匀，使部分提早干固。6、压层時间太长或溫度过高，使有机化学过氧化物溶解，产出率co2。7、有脏东西存有，而潮湿角又超过90°，使脏东西周围有汽体存有。
三、光伏组件部件中有头发及废弃物，很有可能导致的缘故：
1、因为EVA、DNP、小车子有静电感应的存有，把漂着空的秀发，尘土及一些小垃圾吸到表层。2、折成时，人体在部件上边工作，而又不可以确保人体沒有头发及废弃物的存有。3、一些小虫子子狠命的往部件中钻。
四、汇流条向内弯折，很有可能导致的缘故：
1、在压层中，汇流条部位会集聚比较多的汽体。橡胶板压下去，把汽体从部件中压出来，而那一部分间隙就需要由流通性比较好EVA来弥补。EVA的这类流动性，就把本来直的汇流条折弯。2、EVA的收拢。
五、部件背膜凸凹不平，很有可能导致的缘故：
1、不必要的EVA会黏在高温布和橡胶板上。
解决问题：
一、光伏组件部件中有残片
1、最先要在电焊焊接区对电焊焊接品质开展严格把关，并对职工开展一些目的性的学习培训，使电焊焊接一次成形。2、调节压层加工工艺，提升真空包装時间，并减少压层工作压力（根据压层時间来调节）。3、操纵好重要环节，提升压层工作人员的抬板的手式。
二、光伏组件部件中有汽泡
1、操纵好每日常用的EVA的总数，要让每一个职工掌握每日的生产制造每日任务。2、原材料是由生产厂家所决策的，因此 尽可能挑选不错的原材料。3、调节压层加工工艺主要参数，使真空包装時间适当。4、扩大压层工作压力。（可根据压层時间来调节还可以根据再垫一层高温布来完成。5、垫高温布，使部件遇热匀称。（较大 温度差低于4°）。6、依据生产厂家所出示的主要参数，明确压层总的時间，防止時间太长。7、应重视6S管理，尤其是在层叠这道工艺过程，尽量减少脏东西的落入。
三、光伏组件部件中有头发及废弃物
1、搞好6S管理，维持附近办公环境的干净整洁，并勤换衣服裤子搞好清洁卫生。2、调节加工工艺，对层叠工艺流程开展实际操作提升，将單人取放原材料改成两人。3、操纵安全通道，装好电子灭蚊灯，降低小虫子的进到。
四、汇流条向内弯
1、调节压层加工工艺主要参数，使真空包装時间延长，并减少压层工作压力。2、挑选不错的原材料。
五、光伏组件部件背膜凸凹不平
1、选购不错的硫化橡胶橡胶板。2、搞好每一次对高温布的清理工作中，并立即清除橡胶板上的残余EVA.。
