太阳能组件由激光打标机激光切割开的不一样规格型号的太阳能电池板组成在一起组成。因为片式太阳能电池板片的电流量和工作电压都不大，随后大家把她们先串连得到高电压，再串联得到高电流量后，根据一个二极管(避免 电流量回输)随后輸出。
而且把她们封裝在一个不锈钢金属体壳上，安裝好上边的夹层玻璃、充进N2、密封性。
总体称之为部件，也就是太阳能组件或说成太阳能电池板部件。
2.制做步骤:
部件制做步骤经电池片筛分-单电焊焊接-串电焊焊接-拼凑(便是将串焊上的电池片精准定位,拼凑在一起)-正中间检测(正中间检测分:红外感应检测和外型查验)-压层-削边-层后外型-层后红外线-装框(一般为铝外框)-装接线端子-清理-检测(此阶段也分红外感应检测和外型查验.判断该部件的级别)-包裝.
3.部件的生产制造生产流程
第一步片式电焊焊接：将电池片电焊焊接互连条(涂锡铜带)，为电池片的串连做准备.
第二步串连电焊焊接：将电池片依照一定总数开展串连。
第三步层叠：将充电电池串再次开展电源电路联接，另外用夹层玻璃、EVA胶膜、TPT侧板将电池片维护起來。
第四步压层：将电池片和夹层玻璃、EVA胶膜、TPT侧板在一定的溫度、工作压力和真空泵标准下粘接结合在一起。
第五步装框：用铝外框维护夹层玻璃，另外有利于安裝。
第六步清理：确保部件外型。
第七步电气性能检测：检测部件的介电强度能和发电量输出功率最终包裝进库。
光伏发电并网发电系统软件根据把太阳能发电转换为电磁能，不历经电瓶储能技术，立即根据并网逆变器，把电磁能送上电力网。太阳能发电并网发电意味着了太阳能发电开关电源的发展前景，是二十一世纪最具诱惑力的电力能源运用技术性。与离网太阳能发电站系统软件对比，并网发电系统软件具备下列优势:
1)运用清理整洁，能再生的当然电力能源太阳能发电站，不损耗不能再造的，資源比较有限的含碳量不可再生能源，应用中无室汽体和空气污染物排污，与生态环境保护和睦，合乎社会经济可持续发展观发展战略。
2)所发电量能馈入电力网，以电力网为储能技术设备，省去电瓶，比单独光伏发电系统软件的基本建设项目投资可降低达25%—45%，进而使发电量成本费大幅减少。省去电瓶并可提升系统软件的均值没有问题時间和电瓶的二次污染。
3)太阳能电池部件与房屋建筑极致融合，既可发电量又能做为建筑装饰材料和建筑装饰材料，使化学物质資源灵活运用充分发挥多种多样作用，不仅有益于减少基本建设花费，而且还使房屋建筑技术含量提升，提升产品卖点。
4)分布式系统基本建设，就近原则就地分释放供电系统，进到和撤出电力网灵便，既有益于提高供电系统抵挡战事和灾难的工作能力，又有益于改进供电系统的负载均衡，并可减少路线耗损。
5)可起调峰功效。连接网络光伏发电系统软件是全球各资本主义国家在太阳能发电主要用途争相发展趋势的网络热点和关键，是全球光伏发电发电量的流行发展趋向，销售市场极大，市场前景宽阔。
2.并网发电系统软件的基本原理及构成
太阳能电池板发电量系统软件是光折射生伏打效用基本原理做成的，它是将太阳辐射量动能立即转化成电磁能的发电量系统软件。它关键由太阳能电池板矩阵和并网逆变器两一部分构成。如下图所显示:大白天有光照时，太阳能电池板矩阵传出的电历经并网逆变器将电磁能立即传至交流电流在网上，或将太阳能发电所传出的电历经并网逆变器立即为沟通交流负荷供电系统。
2PID效用
电位差引起衰减系数效用（PID，PotentialInducedDegradation）是锂电池组件长期性在高电压功效下，使夹层玻璃、封裝原材料中间存有泄露电流，很多正电荷阻击在电池片表层，促使充电电池表层的钝化处理实际效果恶变，造成 部件特性小于设计规范。
1）控制系统设计缘故：太阳能发电站的防雷接地线是根据将矩阵边沿的部件外框接地装置完成的，这就导致在单独部件和外框中间产生偏压，部件所处偏压越高而产生PID状况越比较严重。针对P型晶硅部件，根据有变电器的逆变电源负级接地装置，清除部件外框相对性于电池片的顺向偏压会合理的防止PID状况的产生，但逆变电源负级接地装置会提升相对的系统软件基本建设成本费；
2）太阳能组件缘故：高溫、高低温的外部自然环境促使电池片和接地装置外框中间产生泄露电流，封裝原材料、侧板、夹层玻璃和外框中间产生了泄露电流安全通道
3）电池片缘故：电池片方块电阻的匀称性、减反射层的薄厚和折光率等对PID特性都拥有 不一样的危害。
3电池片隐裂
太阳能发电站运作一段时间后，必须开展检验，来明确太阳能发电站的特性。涉及到太阳能组件的，关键包括下列新项目。
输出功率衰减系数检测
太阳能组件运作一年和25年之后的衰减系数率究竟有多少？25年长时间，如今很有可能都还没运作那么长期的发电厂。按国家行业标准，晶硅电池2年的衰减系数率应当在3.2%之内。但现阶段这一数据信息还确实不好说，缘故有三：
1）太阳能组件登场输出功率是用试验室规范灯源和接口测试校准的，但好像中国不一样生产厂家的规范灯源是存有一定的差别的。那在A厂校准的250W的部件，来到B厂，很有可能便是245W的部件的。
2）当场检验常用的仪器设备精准度较弱，听说5%之内的偏差全是能够 接纳的。用偏差5%的仪器设备，测2%（一年）的衰减系数，难度系数一些大，結果也让人猜疑。
3）当场的检测标准跟试验室的相距很大，恰好在1000W/m2、25℃的時间太少了！因此，就必须开展一个检测值向指标值的转换，而功率与辐照度仅在一个不大的区段内成正比。如图2所显示，即便在800W/m2时，也不是成正比的。因而，在转换的情况下，毫无疑问存有偏差。
此外，许多部件登场很有可能便是-3%的输出功率误差，还没有衰减系数，3%就立即没有了……
2EL检测
当太阳能组件出現难题时，部分电阻器上升，该地区溫度便会上升。EL检测仪如同大家常规体检中的X光机一样，能够 对太阳能组件开展常规体检——根据红外线图象拍攝，依据溫度不一样，图象展现不一样的色调，进而很容易的发觉太阳能组件的许多难题：隐裂、热斑、PID效用等。
太阳能组件在运送、运送、安裝等全过程中，非常容易被爬行、碰撞，造成 部件造成不容易发觉的隐裂，巨大危害部件功率。
